车铣复合机-电主轴车铣复合机床-浙江旨恒机床有限公司

技術(shù)文章

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  • 車銑復(fù)合具有很多*的性能車銑復(fù)合機床的組成部分由程序編制及程序載體、輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動及位置檢測、輔助控制裝置、車床本體等幾個主要結(jié)構(gòu)組成。數(shù)控程序是復(fù)合機床自動加工零件的工作指令，在對加工零件首先進行進行工藝，確定零件坐標(biāo)系在車床坐標(biāo)系上的相對位置，即零件在車床上的安裝位置；設(shè)置較少，有時甚至是一次性的；復(fù)雜工件不需在多臺機床上加工；減少工件的裝夾次數(shù)；加工現(xiàn)場機床數(shù)目減少，不需在場地上投進很多。輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)，由于控制存儲介質(zhì)的不同，輸入裝置...

    2020-5-22

  • 電主軸機床可實現(xiàn)高精度加工電主軸機床是主軸與電機一體式的，電主軸一般都是變頻器使用的，通過異步電機公式我們知道，電機的轉(zhuǎn)速和電壓成正比，也就是說轉(zhuǎn)速越低，電壓也就越低，而電機的扭矩和電壓的平方成正比，也就是說，電壓越低，扭矩就衰減的越厲害。如果是低速狀態(tài)下，使用變頻器的電機扭矩就會很小，為了在低速狀態(tài)下獲得比較大的扭矩(通常我們在切削大零件時，速度都比較低，而由于零件較大，哪怕切削余量不大，由于直徑大了，扭矩通常都不小)，一般來說，都是使用齒輪變速，不把電機的轉(zhuǎn)速降到很低的程度。精密電主軸上卡刀柄的錐...

    2020-5-19

  • 如何選擇車銑復(fù)合機床在使用時的潤滑切削液在選用車銑復(fù)合機床上使用的切削液時，客戶可根據(jù)企業(yè)自身的加工情況，先初選認為綜合性能較好的2~3種切削液，經(jīng)實際試用后，確定出性能滿足加工要求，價格適宜的切削液。工件材料的性能對切削液的選擇很重要，下面，我們來看看如何選擇車銑復(fù)合機床在使用時的潤滑切削液。1、切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護管理的需求，即切削液應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件，不危害機床密封件和油漆，不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保設(shè)備的安全和正常工作...

    2020-5-19

  • 車銑復(fù)合機床與普通機床相比的6個特點車銑復(fù)合機床與普通機床相比的6個特點：1.精度高、質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控車銑復(fù)合機床是按照預(yù)定的程序自動加工，不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的失誤或誤差;數(shù)控機床本身的剛度高、精度好，并且精度保持性較好，這更有利于零件加工質(zhì)量的穩(wěn)定;還可以利用軟件進行誤差補償和校正，也使數(shù)控加工具有較高的精度。2.適應(yīng)性、靈活性好數(shù)控車銑復(fù)合機床由于采用數(shù)控加工程序控制，當(dāng)加工零件改變時，只要改變數(shù)控加工程序，便可實現(xiàn)對新零件的自動化加工，因此能適應(yīng)當(dāng)前市場競爭中對產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，解...

    2020-5-19

  • 精密車銑復(fù)合機床能有效保證加工表面的光潔度精密車銑復(fù)合機床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一，它主要用于軸類零件或盤類零件加工。下面談?wù)剰?fù)合機床的主軸裝配結(jié)構(gòu)。復(fù)合機床的主軸是一個空心階梯軸，主軸的內(nèi)孔用于通過長的棒料及卸下時穿過鋼棒，也可用于通過氣動、電動及液壓夾緊裝置的機構(gòu)，主軸前端的錐孔為公制90mm，用于安裝套及前，有時也可安裝心軸，利用錐面配合的摩擦力直接帶動心軸和工件轉(zhuǎn)動，主軸后端的錐孔為工藝孔。主軸安裝在三個支承上，前支承中有三個滾動軸承，用于承受徑向力，這種軸承具有剛性好、精度高、尺寸小及承載能力大等優(yōu)...

    2020-5-18

  • 車銑復(fù)合機床的8個主要特點介紹車銑復(fù)合機床具有銑削功能的高速、高效車削中心，在設(shè)計上采用了對置式雙主軸結(jié)構(gòu)，除了具有車削功能外，還增加了鉆、銑功能及第二主軸功能，該機床能實現(xiàn)X、Z、C1或X、W、C2三軸聯(lián)動，可用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求，同時具有鉆孔、攻絲和銑削功能。機床提供機頭，刀塔及尾座為穩(wěn)固的基座，將高精度軸承直接安裝于主軸機頭內(nèi)，以達到負荷能力，而且軸承排列方式配合跨距兩點支撐設(shè)計，能滿足平穩(wěn)重切削及長...

    2020-5-13

  • 電主軸數(shù)控車床的特點和安全操作介紹電主軸數(shù)控車床設(shè)計為兩軸控制上排刀架結(jié)構(gòu)，能快速有效分離韌性較強的材料切削（如鋁材、不銹鋼等），適合細長軸類零件的大批量、高精度加工作業(yè)。一、結(jié)構(gòu)及配置特點1、鑄件本機床鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，加大床腳結(jié)構(gòu)，而且采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強筋板，且經(jīng)過兩次人工時效處理，床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠，高剛性和長久穩(wěn)定的精度。床鞍、滑板滑動導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。2、主軸采用機械三...

    2020-5-11

  • 車銑復(fù)合能提高加工效率和精度車銑復(fù)合是一種采用車床加工機進行高精度復(fù)合加工的工藝方法。它是在標(biāo)準(zhǔn)車床上進行單次或多次車削工藝，適用于一種車刀或多種車刀，一種模具或多種模具，一種機床或多種機床進行精密車削加工。它可以同時完成多道加工過程，包括切削、拋光、攻絲、車切、型腔內(nèi)加工等工藝，是精密零件制造中常見的一種加工方法。車銑復(fù)合的優(yōu)勢在于可以滿足客戶的來圖來料，復(fù)雜的零件只需要一次加工即可獲得，從而避免了傳統(tǒng)的多工位成本高、成品率低、精度差等問題。因此，車銑復(fù)合具有節(jié)省成本、提高零件精度、質(zhì)量可靠、加工效率...

    2020-5-6

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